Адрес.: No. 48, West Jinniu Road, Benniu Town, Changzhou City, Jiangsu Province, China
Тел.: +86-519-83211452
Факс: +86-519-83127083
Контактное лицо: Jason

Производственный процесс NEW STAR состоит из таких этапов: изготовление образцов - подтверждение заказа - закупка материалов и аксессуаров и их тестирование - техническая подготовка - производство хлопка - раскрой- простежка - очистка - контроль качества готовой продукции - упаковка и отправка.

1. Контроль качества тканей и аксессуаров
После поставки на наш завод все ткани в обязательном порядке проходят проверку качества. Сначала проверяется соответствие спецификаций, веса и стиля тканей. Все квалифицированные ткани поступают в наш склад. После мы проводим проверку целостности тканей, чистоты поверхности, разницы в цветах и т.д. Ткани с какими-либо дефектами в производстве не используются.

Кроме того, мы также осуществляем контроль качества поставляемых аксессуаров. Например, мы проверяем подлинность вшитых этикеток, степень клейкости подкладок, степень гибкости застежек-молний и т.д. Неквалифицированные аксессуары в производстве не используются.

При тестировании образцов нашей текстильной продукции мы выбираем различные модели, изготовленные из тканей от различных поставщиков.

2. Основное содержание технической подготовки
Техническая подготовка состоит из трех этапов, включая составление карты технологического процесса, разработку моделей и производство образцов. Четкое выполнение всех этапов обеспечивает плавное массовое производство и соответствие выпускаемой продукции требованиям заказчика.

Схема технологического процесса служит руководящим документом в процессе обработки продукта, в котором представлены особые требования к спецификациям продукта, материалам, методу пошива, упаковке, используемым аксессуарам и т.д. Все производственные процессы должны выполняться в строгом соответствии с технологической схемой.

При формулировке модели должны быть четко указаны все спецификации, включая номер артикула, требования к качеству и т.д. Контурные линии всех сопутствующих частей должны быть идентичными.

После составления схемы технологического процесса и разработки модели, мы можем выполнить производство небольшой серии образцов, своевременно изменить спецификации в соответствии с требованиями заказчика и решить технологические трудности для обеспечения гладкого последующего массового производства. Производство продукции выполняется в строгом соответствии с образцами, подтвержденными клиентами.

3. Производство хлопка и простежка
Производство хлопка и простежка–это начальный этап массового производства. Термостойкость нашего кухонного текстиля в основном зависит от количества и качества хлопка. Под количеством хлопка подразумевается его граммовый вес. Чем больше количество хлопка, тем выше термостойкость продукта.

От качества используемого хлопка зависит качество готового продукта. Чистый белый хлопок не имеет высоких термоизоляционных свойств. В отличие от других производителей, компания NEW STAR выбирает не обычный хлопок, а его регенерированный вариант, который характеризуется высокой плотностью и прочностью, что обеспечивает высокую термостойкость. Кроме того, при производстве наших продуктов мы также можем использовать полиэфирно-хлопковый материал. Он имеет более красивый цвет, но его качество все же ниже регенерированного хлопка.

Для надежной фиксации наполнителя выполняется простежка. По требованию заказчика могут быть выстеганы рисунки в виде ромбов, полос или волнообразных линий.

4. Технологические требования к пошиву
Перед пошивом выполняется разметка. "Честность, целесообразность и экономия" – это три принципа, которых мы придерживаемся при разметке. Ниже представлены основные технологические требования к пошиву:
1) Должна быть проведена проверка количества тканей и замена тканей с дефектами.
2) Окраска и нанесение защитных покрытий на ткани должны быть выполнены партиями, чтобы избежать разницы в цвете или перекрестного покрытия одинаковых продуктов. Разметка тканей, которые имеют разницу в цвете, должна быть выполнена на основе цветового различия.
3) Нанесение принта на ткани должно быть выполнено в соответствии с технологическими требованиями. После пошива необходимо провести подсчет количества и проверку отрезной заготовки, а затем укладку в стопу в соответствии со спецификациями. Вместе со всеми продуктами прилагается бирка с артикулом, спецификациями и т.д.

5. Пошив
Пошив является центральным процессом производства. В зависимости от определенных требований мы можем выполнить машинный или ручной пошив.

6. Очистка
После завершения шитья продукт является практически готовым. Тем не менее, на нем могут оставаться остатки ниток или волос. Также есть вероятность, что в изделии могут остаться иглы или другие подручные инструменты. Для удаления всех этих посторонних элементов проводится окончательный процесс очистки.

7. Проверка качества конечной продукции
Контроль качества продукции осуществляется на всех этапах производства, начиная от покупки ткани и до очистки конечного продукта. Перед упаковкой мы проводим комплексную проверку готовых продуктов для гарантирования высокого качества. Проверка в основном осуществляется по таким пунктам:
1) Соответствует ли стиль продукта утвержденному образцу?
2) Соответствуют ли размеры и параметры продукта требованиям технического листа и образцам?
3) Правильно и аккуратно ли выполнены все швы?
4) Правильно ли нанесены на ткань все печатные узоры? Находятся ли они в правильном положении?
5) Равномерно ли нанесено покрытие на ткань? Есть ли на ткани какие-либо дефекты или загрязнения, например, масляные пятна?
6) Существуют ли различия в цвете между одними и теми же продуктами?
7) Убраны ли с продукта иглы и другие подручные материалы?
8) Все ли стежки выполнены одного размера?
9) Убраны ли с продукта остатки нити?
10) Все ли элементы продукта находятся на месте?
11) Соответствует ли размер и положение этикетки, товарного знака и фирменного знака реальным требованиям?
12) Соответствует ли форма продукта всем требованиям?
13) Соответствует ли пакет всем стандартам?

8. Упаковка и хранение
Существует два метода упаковки текстильных изделий NEW STAR: подвесная упаковка и упаковка в коробки. При упаковке в коробку обычно есть внутренняя упаковка и наружная упаковка.

Под внутренней упаковкой подразумевается упаковка одной или нескольких частей продукта в пакет, на который наносится номер артикула и размер. Чтобы сохранить уникальный фирменный стиль, упаковку некоторых продуктов выполняют исключительно клалифицированные специалисты.

Под наружной упаковкой подразумевается упаковка продуктов в коробки. Упаковка продуктов выполняется в соответствии с требованиями заказчика или картой технологического процесса. В каждой упаковке должно находится необходимое количество продуктов определенных размеров и цветов. На внешней коробке должна быть напечатана грузовая маркировка, имя получателя, порт назначения, номер коробки, количество и т.д.